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理論上，熱浸鍍鋅鋼管的性能比普通鋼板好，因此損壞或缺陷的風險也比較小。在實踐中，熱鍍鋅鋼管表面仍會發現裂紋，如何控制這種現象？
關鍵還是熱浸鍍鋅鋼管的生產工藝，首先檢查模具內鋼水液位的穩定性，將液位的波動范圍控制在±3-5mm以內。由于鋼水的高度過熱和連鑄機的鑄造速度波動較大，將顯著影響連鑄板橫向角裂紋的形成，所以這兩個方面也需要控制。熱鍍鋅方管
從以往的工作經驗來看，熱鍍鋅鋼管生產過程中，模具絲錐越大，模具與連鑄板之間的摩擦就越大。當厚的連鑄板外殼從模具中出來時，應力集中會出現在連鑄板的拐角處，并會出現裂紋和膨脹。有必要采用合適的絲錐來改善連鑄板坯的表面裂紋。
由于結晶器冷卻水的硬度高，會導致結晶器銅板水箱嚴重結垢，導致殼體冷卻不均勻和內部應力，導致連鑄板表面裂紋。為了減少熱鍍鋅鋼管表面裂紋的出現，應增加模具冷卻水的檢查頻率。熱鍍鋅方管廠
此外，模具的弱冷卻系統也有助于減緩模具的熱傳遞，下降初始規模上的熱應力，并有效提高熱浸鍍鋅鋼管的表面質量。當然，這也與優化二次冷卻系統以減少表面裂紋密不可分。
鍍鋅鋼管是一種鋁合金層，由熔融金屬材料和鐵的常規反應形成，使常規和涂層緊密結合。熱浸鍍鋅是指對無縫鋼管進行酸洗鈍化，以去除無縫鋼管表面的接頭。酸洗鈍化后，根據氯化銨或氯化鋅溶液或氯化銨和氯化鋅的混合溶液進行清洗，然后將其送入熱浸鍍鋅槽。
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